G-Lab, el Laboratorio Virtual de Validación de Producto Automovilístico de Gestamp, sitúa a la multinacional un paso por delante en el ámbito de la movilidad al disponer de una herramienta de simulación propia para el desarrollo de nuevas soluciones de productos y tecnología para elementos de carrocería. Se trata del programa de seguridad más relevante de la compañía, y es que la prevención es el pilar del proceso de creación de componentes. Según explica el Body Structures Manager de la compañía, Xavier Herrera, G-Lab, acrónimo de Gestamp Laboratory, se basa en modelos completos de vehículos de diferentes segmentos, en los que pueden visualizar el comportamiento a choque de cualquier componente en todo tipo de escenario de impacto, centrándose en la ligereza, seguridad y sostenibilidad. Y es que “hasta la fecha, dichas herramientas eran exclusivas de cada fabricante y con un uso muy restringido para proveedores. Por eso, Gestamp decidió tener sus propios modelos para acelerar las innovaciones en carrocería, sin tener que depender de los fabricantes”.
Elementos estructurales
La innovación es una de las grandes apuestas de Gestamp en su hoja de ruta, por lo que desde el área de I+D gestionan el desarrollo de sus modelos de simulación G-Lab, colaborando estrechamente con sus compañeros de Industria 4.0 para adaptar las necesidades de fabricación de los nuevos productos desarrollados a la fábrica inteligente con la mayor anticipación posible. De ese modo, “dichos productos ya nacen pensando en la fabricación para su optimización a nivel de procesos, logística y coste”, señala Herrera. El desarrollo de G-Lab tiene como ejes principales el diseño e ingeniería de elementos estructurales de carrocería para aumentar la seguridad, tanto de los ocupantes como de los demás usuarios de la vía. A lo que se suma la reducción del peso del vehículo y, consecuentemente, la huella de CO2 con un coste lo más competitivo posible.
